हैंडलिंग उपकरण

फोर्कलिफ्ट या फोर्क ट्रक को मस्तूल या कैरिज को स्थानांतरित करने के लिए एक साधन की आवश्यकता होती है। यहीं पर मस्तूल गाइड बियरिंग काम आती हैं। इन आवश्यक घटकों में आमतौर पर एक मोटा क्रॉस-सेक्शन वाला बाहरी वलय होता है जो पहिये या टायर के समान कार्य करता है। इनका सुचारू विस्तार मस्तूल को पूरी तरह से ऊपर उठाने और नीचे लाने में सक्षम बनाता है।

मास्ट गाइड बेयरिंग स्लाइड-वे, कन्वेइंग उपकरण और अन्य जगहों पर पाए जाते हैं।टेलीस्कोपिक मस्तूल अनुभागफोर्कलिफ्टों में। मास्ट गाइड बियरिंग के अलावा, फोर्कलिफ्ट अक्सर कैरिज बियरिंग, साइड थ्रस्ट रोलर्स, चेन रोलर बियरिंग या उच्च इंजीनियरिंग वाले संयुक्त बियरिंग का उपयोग करते हैं।

फोर्कलिफ्ट के लिए सामान्य बियरिंग

डब्ल्यूडी बेयरिंग्स में, हमारे विशेषज्ञ आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप सही फोर्कलिफ्ट मास्ट बेयरिंग्स ढूंढने में आपकी मदद कर सकते हैं। हमारे पास विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

● कैम फॉलोअर्स: ये बेयरिंग घूर्णी गति को रैखिक गति में बदलने के लिए कैम या ट्रैक का अनुसरण करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
● संयुक्त रोलर बेयरिंग: एक बेयरिंग असेंबली जिसमें एक इंटीग्रल साइड थ्रस्ट रोलर के साथ एक मास्ट गाइड बेयरिंग शामिल है। ये मास्ट की ऊर्ध्वाधर और पार्श्व दोनों गति को नियंत्रित करते हैं।
● ट्रैक रोलर बेयरिंग: ये बेयरिंग रेडियल और अक्षीय भार के संयोजन को सहन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। ये कुछ दिशाओं में गति को सुगम बनाती हैं जबकि अन्य दिशाओं में गति को प्रतिबंधित करती हैं। बाहरी व्यास को अक्सर संपर्क सतह के आकार और आकृति से मेल खाने के लिए प्रोफाइल किया जाता है।
● डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग: डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग रेडियल लोड को सहन कर सकती हैं। ये कम घर्षण के साथ उच्च घूर्णी गति को सक्षम बनाती हैं, जिससे शोर और कंपन कम होता है।
● चेन रोलर बेयरिंग: ये बेयरिंग फोर्कलिफ्ट मास्ट के संचालन के दौरान ऊपर और नीचे जाने पर चेन को एक प्रोफाइल वाले चैनल या खांचे के माध्यम से निर्देशित करते हैं।
● मास्ट गाइड बेयरिंग: जब फोर्कलिफ्ट के मास्ट ऊपर उठते और नीचे आते हैं, तो मास्ट गाइड बेयरिंग प्रत्येक मास्ट स्टेज के सुचारू विस्तार को सुविधाजनक बनाती है।
● गोलाकार प्लेन बियरिंग: ये बियरिंग दोलन या संरेखण गतियों को समायोजित करती हैं। ये कम गति पर उच्च आवृत्ति कंपन और उच्च रेडियल लोड अनुप्रयोगों को संभालती हैं।
● साइड थ्रस्ट रोलर्स: एक ऊर्ध्वाधर रोलर गाइड जो दूरबीननुमा विस्तार के दौरान झुकने या मुड़ने से रोकता है और पार्श्व भार को मस्तूल में स्थानांतरित करता है।
● कैरिज बेयरिंग: ये बेयरिंग कैरिज की क्षैतिज रेल के साथ लगी होती हैं। ये फोर्क अटैचमेंट को अगल-बगल स्थानांतरित करने की सुविधा प्रदान करती हैं।

अधिकांश मास्ट गाइड बियरिंग चिकनाईयुक्त और सीलबंद होती हैं ताकि रोलिंग तत्वों और रेसवे में गंदगी न पहुँच सके। कम ही मामलों में, मास्ट गाइड बियरिंग सीलबंद होने के बजाय शील्डेड या खुली होती हैं। सामान्य परिचालन स्थितियों में मास्ट गाइड बियरिंग रखरखाव-मुक्त होती हैं। हालांकि, कठिन कार्य परिस्थितियों में आक्रामक अनुप्रयोगों के लिए पुनः चिकनाई की सलाह दी जाती है।

संदूषण और स्नेहन को नियंत्रित करना किसी भी बेयरिंग अनुप्रयोग के प्रदर्शन को अधिकतम करने के सबसे सरल तरीकों में से एक है।

बाहरी छल्ले

मास्ट गाइड बेयरिंग के बाहरी छल्ले मास्ट प्रोफाइल या रेल में कैरिज के लिए रोलर और गाइड का काम करते हैं। इन्हें मास्ट के आकार के अनुरूप बनाया गया है और मास्ट को उठाते और नीचे करते समय गलत संरेखण को रोकने में मदद करते हैं। सरल शब्दों में कहें तो, बाहरी छल्ले का उपयोग सीधे स्टील मास्ट रेल के विरुद्ध एक पहिये के रूप में किया जाता है।

परिणामस्वरूप पड़ने वाले उच्च भार के कारण, बाहरी रिंग सामान्य बेयरिंग की तुलना में अधिक भारी और मोटी होती है। बाहरी रिंग कई प्रकार की होती हैं, जिनमें सपाट, टेपर वाली, कोने की त्रिज्या वाली, चैम्फर वाली, फ्लैंज वाली और अन्य डिज़ाइन शामिल हैं।

विन्यास

बाहरी रिंग प्रोफाइल की विविधता के अलावा, मास्ट गाइड बियरिंग सिंगल-रो और डबल-रो कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं।

कई मामलों में, डिज़ाइन इंजीनियरों को कैरिज लगाने के लिए केवल कुछ ही बेयरिंग डिज़ाइनों की आवश्यकता होती है। बेयरिंग अनगिनत आकारों में उपलब्ध हैं। इन्हें तीन आयामों द्वारा पहचाना जाता है: बाहरी व्यास (OD), आंतरिक व्यास (ID) और चौड़ाई। अनुकूलन की सुविधा प्रदान करके, WD Bearings सभी की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

कुल बियरिंग जीवनकाल

मास्ट गाइड बियरिंग और अन्य प्रकार के ट्रैक रोलर बियरिंग का आंतरिक डिज़ाइन उच्च रेडियल और थ्रस्ट भार से बियरिंग घटकों और अनुप्रयोगों की सुरक्षा के लिए भार वहन क्षमता को अधिकतम करता है। बियरिंग घटकों के न्यूनतम घिसाव और अधिकतम जीवनकाल को सुनिश्चित करने के लिए टाइट सील, बाहरी रिंग प्रोफाइल का अनुकूलन और विशेष ग्रीस फिलिंग का उपयोग किया जाता है।

उत्पाद संगति

डब्ल्यूडी बेयरिंग्स में, हम प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने और उत्पाद की गुणवत्ता में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए बेयरिंग्स का निर्माण स्वयं करते हैं। हम सिक्स सिग्मा सिद्धांतों और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों, जिनमें IATF 16949, ISO 14001 और ISO 9001 शामिल हैं, के साथ उद्योग मानकों का पालन करते हैं। हमारी गुणवत्ता आश्वासन और नियंत्रण टीमें उत्पादों को ग्राहकों या क्षेत्रीय गोदामों में भेजने से पहले उनका मूल्यांकन करती हैं।

फ्रैक्चर प्रतिरोध

हमारे बियरिंग्स उच्च गुणवत्ता वाले, 99.98% वीआईएम स्टील से बने होते हैं, और प्रत्येक बैच का धातुकर्म सत्यापन किया जाता है।